什么是二氧化碳挤塑板？

就像馒头需要酵母来发泡一样，生产挤塑板也需要发泡剂来发泡。挤塑板的传统发泡剂有很多种，如HCFCs(氟利昂)、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。

二氧化碳挤塑板是指以二氧化碳(CO)为主要发泡剂生产的挤塑板。


因为氟利昂发泡更容易控制，传统的挤塑板基本都是以氟利昂为主要发泡剂。液化石油气也很有用，因为它很便宜。

但是，氟利昂不环保，液化石油气太危险。

自《蒙特利尔议定书》公布以来，我国挤压行业一直在积极探索用更环保的二氧化碳替代氟利昂作为发泡剂。

二氧化碳发泡对生产线和生产技术要求高，现在很少有企业掌握成熟的技术。因此，二氧化碳挤塑板是市场的热点。

二氧化碳挤塑板和普通挤塑板有什么区别？

我们找了几种密度在33-35 kg/m的挤塑板进行对比，肉眼就能看出一些区别。

第一，截面晶体反射少。

普通挤塑板的晶体反射的光更多。

普通挤塑板的晶体反射光多，断面很平整，二氧化碳挤塑板断面不平整，有条纹。

仔细看可以发现，反光的是挤塑板的细胞壁。由于细胞较厚，细胞壁的反光明显，肉眼可见。

没有晶体反射，说明二氧化碳挤塑板的细胞更细腻。

其次，手感硬度低。

用力按压后，两种挤塑板都会下垂，普通挤塑板表面会断裂。

注意:手硬度不代表抗压性能，只代表皮肤的硬度。

这说明普通挤塑板的表皮又厚又脆。挤塑板表皮基本没有气泡，所以没有保温效果，一旦破裂容易下沉。

二氧化碳挤塑板的低硬度表明更薄的表皮和更好的隔热性。按压后不会下沉，说明细胞结构更稳定。

第三，不容易坏。

挤塑板柔韧性的比较

从上面的视频可以看出，二氧化碳挤塑板的柔韧性更好，不容易断，而且横截面不平整。

从生产过程分析:

二氧化碳发泡过程中的压力更大，所以挤压释放压力时压差会更大。这就需要更好的聚苯乙烯原料和更完整的分子链。否则，细胞壁会破裂，然后面板会塌陷。

从挤塑板的结构分析:

普通挤塑板的皮比较厚，板材的硬度和韧性都取决于皮。施工时，只要划破皮肤，轻轻一掰就破了。

二氧化碳挤塑板表皮薄，其压缩韧性取决于所有细胞的稳定性。所以施工时需要刀片切割彻底，这样才能断。

不易脱落，断面有条纹，说明二氧化碳挤塑板原料较好，分子链完整。

第四，颜色比较浅。

相同色比下，二氧化碳挤塑板的颜色更浅。

注:不代表浅色是二氧化碳挤塑板。

第五，导热系数分析

挤塑板是建筑中常用的有机保温材料。作为建筑保温材料，需要满足几个条件。

首先，它具有良好的保温性能(导热系数低，气泡细)和长期保温性能(吸水率低，耐候性好，使用寿命长)。其次，由于应用范围不同，对压缩性能(密度高、胞体致密、胞壁厚)的要求也不同。

第一阶段:由于氟氯烃的导热系数低于二氧化碳，所以新生产的板材——二氧化碳挤塑板的导热系数较高。

0℃时，氟氯烃的导热系数为0.011 w/(m·k)，二氧化碳的导热系数为0.015 w/(m·k)，空气的导热系数为0.024 w/(m·k)。

第二阶段:挤塑板“老化”过程中，发泡剂会被空气置换。*后挤塑板的泡沫孔中只有空气。下线后的3个月，置换*强劲。所以挤塑板下线后导热系数上升缓慢。

第三阶段:在“老化”基本完成后，挤塑板的导热系数在使用40 ~ 50年后会大体稳定。在这个阶段，二氧化碳挤塑板的细胞更加细腻，分子链更加完整。因此长期保温性能更好，使用寿命更长。

第四阶段:经过*，寿命到了，细胞慢慢被破坏，导热系数会继续上升。

挤塑板的抗压强度曲线相似，只是第一、二阶段约为2周，第四阶段是抗压强度不断下降。


总结:

二氧化碳挤塑板无水晶反射，不易断裂，断面不平整，表皮较薄，颜色较浅。

二氧化碳挤塑板的性能分析如下:

1.二氧化碳更环保；

2.皮薄，保温性能更突出；

3.采用新型材料制成，韧性好，使用寿命长；

4.按压不下沉，细胞结构更稳定；

5.细胞更细腻，长期保温性能更好；

5、孔壁承压高，可用作特种超高抗压挤塑板。