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市场上的二氧化碳挤塑板和氟利昂挤塑板有什么区别?

首先挤塑板是如何产生的。挤塑板就像蒸馒头需要酵母发泡一样,也需要发泡剂来发泡。传统的挤塑板发泡剂有很多种,如氟氯烃(氟利昂)、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。而二氧化碳挤塑板是指以二氧化碳(CO)为主要发泡剂生产的挤塑板等。

 

因为氟利昂发泡比较容易控制,所以传统的挤塑板基本都是以氟利昂为主发泡剂。液化石油气也很有用,因为它便宜。
所以氟利昂没那么环保,液化石油气太危险。
自《蒙特利尔议定书》发布以来,中国挤出行业一直在积极探索用更环保的二氧化碳替代氟利昂作为发泡剂。
二氧化碳发泡对生产线和生产技术要求很高,现在很少有企业掌握成熟的技术。因此,二氧化碳挤塑板是市场热点。

二氧化碳挤塑板和普通挤塑板有什么区别?

我们发现几种密度在33-35kg/m挤塑板范围内进行比较。从肉眼中,我们可以发现几个区别。

首先,横截面晶体的反射较少。从图中可以看出,普通的挤塑板晶体有更多的反射。而且断口断面平坦,二氧化碳挤塑板断面不均匀,有条纹。仔细看,可以发现挤塑板细胞壁反光。由于细胞较厚,细胞壁的反射明显,肉眼可见。没有晶体反射,说明二氧化碳挤塑板的细胞比较细腻。
第三,不容易破。与挤塑板柔韧性相比,从图中可以看出二氧化碳挤塑板柔韧性更好,不易断裂,横截面不均匀。

从生产过程分析:
二氧化碳发泡过程中的压力更大,所以通过挤压释放压力时,压力差会更大。这需要更好的聚苯乙烯原料和更完整的分子链。否则,细胞壁会破裂,然后面板会塌陷。

从挤塑板结构分析:
普通挤塑板表皮较厚,板材的硬度和韧性完全取决于表皮。施工时,只需刮擦皮肤,就会轻微断裂。
二氧化碳挤塑板表皮较薄,其压缩韧性取决于所有细胞的稳定性,因此在施工过程中需要切开刀片将其折断。
不易折断,横截面有条纹,说明二氧化碳挤塑板原料较好,分子链完整。


挤塑板是建筑中常用的有机保温材料。作为建筑保温材料,需要满足几个条件。
首先是保温性能好(导热系数低,电池细),长期保温性能也不错(吸水率低,耐候性好,使用寿命长)。其次,压缩性能(密度、泡孔密度和泡孔壁厚)因应用范围不同而有不同的要求。

第一阶段:由于氟氯烃的导热系数低于二氧化碳,新生产的板材具有更高的二氧化碳挤塑板。
在0℃时,氟氯烃的导热系数为0.011瓦/(米·k),二氧化碳的导热系数为0.015瓦/(米·k),空气的导热系数为0.024瓦/(米·k)。
第二阶段:挤塑板在“老化”过程中,发泡剂将被空气取代。最后挤塑板牢房里只有空气。下线后的3个月内,更换力度最强。因此,挤塑板离线后,导热系数缓慢增加。
第三阶段:在“老化”基本完成后,挤塑板的导热系数在使用40~50年后将基本稳定。在这个阶段,二氧化碳挤塑板的细胞更精细,分子链更完整。因此,长期保温性能更好,使用寿命更长。
第四阶段:最后当使用寿命到了,电池慢慢被破坏,导热系数会继续增加。
挤塑板抗压强度曲线相似,只是第一、二阶段约为2周,第四阶段为抗压强度持续下降。

二氧化碳挤塑板无晶体反射,不易破碎,横截面不均匀,皮肤较薄,颜色较浅。
二氧化碳挤塑板性能分析如下:
1.二氧化碳环保性更好;
2、皮薄,保温性能更突出;
3.新材料制造,韧性好,使用寿命长;
4.压制不下沉,细胞结构更稳定;
5.细胞更加细腻,长期保温性能更好;
6.孔壁承受高压,可用于特殊的超高压抗力挤塑板。
 
 



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